|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Hợp kim hay không: | Là hợp kim | Kỹ thuật: | Cán nóng |
|---|---|---|---|
| Ứng dụng: | Kết cấu ống | Hình dạng phần: | Tròn |
| Sử dụng: | Vận chuyển nước thải khí dầu | Bề mặt: | Yêu cầu của khách hàng |
| Điểm nổi bật: | ống thép carbon liền mạch,ống liền mạch thép carbon |
||
Ống thép hợp kim A335 P9 ASTM A335/ASME SA335 Gr. ASTM A335 / ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91 P5, P9, P11, P22, P91
Tiêu chuẩn: ASTM A335
lớp: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
OD: 10,3-660mm
WT: 1.6-60mm
Chiều dài: 5,8m-12m hoặc chiều dài ngẫu nhiên
Kỹ thuật: Làm nguội và ủ
Ứng dụng: Nhà máy nhiệt điện khí đốt, nhà máy nhiệt điện than, đầu và đường hơi, Đường ống cấp nước,
siêu nóng và phục hồi chức năng.
Ống thép hợp kim A335 P9 bao gồm các ống liền mạch của chrome chrome-moly có khả năng chống lại đáng kể
corrosion and good tensile strength at high-temperature service. ăn mòn và độ bền kéo tốt ở dịch vụ nhiệt độ cao. Generally, ASTM A335 P11, P22, Nói chung, ASTM A335 P11, P22,
và ống P91 được sử dụng trong sản xuất điện và trong dầu và khí hạ nguồn, cấp P5 và P9 là
cho các ứng dụng lọc dầu.
Làm thế nào để xác định ống hợp kim?
Ống hợp kim là hình ống có tỷ lệ phần trăm cao hơn so với ống thép carbon tiêu chuẩn, của các yếu tố hợp kim
như Molybdenum (Mo), Chromium (Cr), Niken, v.v. Trên thực tế, ASTM A335 bao gồm các ống thép hợp kim thấp,
ie pipes that have a total amount of alloying elements below 5%. tức là các ống có tổng số phần tử hợp kim dưới 5%. The addition of higher percentages of Việc bổ sung tỷ lệ phần trăm cao hơn của
các nguyên tố hợp kim (ví dụ Niken và Crom) biến thép thành hợp kim cao hơn, như thép không gỉ,
song công, lên đến các vật liệu siêu hợp kim như Inconel, Hastelloy, Monel, v.v.
Ống thép hợp kim được sử dụng trong ngành năng lượng cho dịch vụ nhiệt độ cao và nhiệt độ rất thấp
(đông lạnh), hoặc cho các ứng dụng có áp lực rất cao.
Ống thép hợp kim ASTM A335 phù hợp với phụ kiện mông dòng ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) và A182 Fx
forged fittings and flanges (A182 F5, F9, F11, F22, F91). phụ kiện giả mạo và mặt bích (A182 F5, F9, F11, F22, F91). All these materials have similar chemical and mechanical Tất cả các vật liệu này có hóa chất và cơ học tương tự
tính chất và có thể được nối hoặc hàn.
Các yếu tố hợp kim
Việc bổ sung Molybdenum (Thời Moly Hóa) làm tăng sức mạnh của thép và giới hạn đàn hồi của nó, tăng cường
the steel resistance to wear, its impact qualities, and the hardenability. khả năng chống mòn của thép, chất lượng tác động của nó và độ cứng. It also improves the resistance Nó cũng cải thiện sức đề kháng
để làm mềm, làm cho thép crom ít bị móp méo và ngăn ngừa rỗ.
Chromium, một yếu tố quan trọng cũng cho hợp kim thép không gỉ, ngăn chặn quá trình oxy hóa thép ở nhiệt độ cao
and increases the resistance of steel to corrosion. và tăng khả năng chống ăn mòn của thép. It enhances the tensile, yield, and hardness properties Nó tăng cường các đặc tính độ bền kéo, năng suất và độ cứng
ống hợp kim thấp ở nhiệt độ phòng.
Các yếu tố hợp kim khác, hiện diện ở nhiều mức độ khác nhau trong các loại ống là:
1. Nhôm: giảm oxy từ luyện thép
2. Boron: được sử dụng để sản xuất kích thước hạt mịn và tăng cường độ cứng của thép
3. Coban: được sử dụng để tăng cường khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn của thép
4. Mangan: cho độ cứng thép tốt hơn
5. Niken: Tăng cường độ dẻo dai, độ cứng và độ bền va đập ở nhiệt độ thấp
6. Silicon: giảm oxy, tăng cường độ cứng và độ dẻo dai
7. Titanium: ngăn chặn sự kết tủa của crôm cacbua
8. Vonfram: tinh chỉnh kích thước hạt thép và tăng cường độ cứng của thép, đặc biệt là ở nhiệt độ cao
9. Vanadi: giúp thép tăng cường khả năng chống mỏi
As mentioned, low-alloy steels have a total amount of alloying elements below 5%; Như đã đề cập, thép hợp kim thấp có tổng số nguyên tố hợp kim dưới 5%; high alloy steel has a higher thép hợp kim cao có cao hơn
tỷ lệ phần trăm của các yếu tố này.
|
ASTM A335 Thép |
UNS tương đương |
C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mơ |
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8,00 ~ 10,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8,00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
| Độ cứng | ||||||
| A335 Ống hợp kim thấp | Số UNS | Sức mạnh năng suất ksi | Độ bền kéo ksi | Độ giãn dài% | Rockwell | Brinell |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | - | Tối đa 207 |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | - | - |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | - | Tối đa 174 |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | - | - |
Kiểm tra ngang / dọc: kiểm tra độ căng và độ phẳng, độ cứng, uốn cong - đối với vật liệu đã được xử lý nhiệt trong
batch furnaces, these tests shall be made on the 5% of the pipes from each heat lot number. lò nung, các thử nghiệm này phải được thực hiện trên 5% số ống từ mỗi số lô nhiệt. For smaller lots, one Đối với các lô nhỏ hơn, một
ống tối thiểu phải được kiểm tra
ASTM A335 Gr. ASTM A335 Gr. P91 shall have a hardness of 250 HB / 265 HV (25 HRC) P91 phải có độ cứng 250 HB / 265 HV (25 HRC)
Thử nghiệm thủy điện: sẽ được áp dụng cho mọi chiều dài của đường ống
Các thử nghiệm điện không phá hủy là tùy chọn
MỤC TIÊU ĐƯỜNG KÍNH
| Ống A335 | Kết thúc | Dưới | ||
| NPS [DN] | trong. | mm | trong. | mm |
| 1/8 đến 1 1/2 / DN 6 đến 40 | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Trên 1 1/2 đến 4 / DN 40 đến 100 | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Trên 4 đến 8 / DN 100 đến 200 | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Trên 8 đến 12 / DN 200 đến 300 | 3/32 (0,093) | 2,38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Trên 12 /> DN 300 | +/- 1% đường kính ngoài quy định | |||
Các dung sai trong WT, tính bằng%, từ chỉ định là:
Bao gồm 1/8 đến 2 1/2 [6 đến 65], tất cả các tỷ lệ t / D: trên 20%, dưới 12,5%
Trên 2 1/2 [65], t / D <hoặc = 5%: trên 22,5%, dưới 12,5%
Trên 2 1/2 [65], t / D> 5%: trên 15%, dưới 12,5%
t = Specified Wall Thickness; t = Độ dày tường được chỉ định; D = Specified Outside Diameter) D = Đường kính ngoài được chỉ định)
BẢNG TÀI LIỆU THAM KHẢO PIPE TẤT CẢ BẢNG ASTM so với EN GRADES
| Chrome Moly Faucet: Werkstoff vs EN vs ASTM | ||
|---|---|---|
| Werkstoff / DIN | EN | Tiêu chuẩn |
| 1,5415 | 16 tháng 3 | A335 Lớp P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Lớp P11, P12 |
| 1,7380 | 10CrMo9-10 | A335 Lớp P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 Lớp P5 |
| A335 Lớp P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Lớp P91 |
Xử lý nhiệt ống thép A335:
Các ống A335 phải được gia nhiệt và trang bị trong ủ hoàn toàn, ủ nhiệt, hoặc bình thường hóa và ủ
condition. tình trạng. If furnished in the normalized and tempered condition, the minimum tempering temperature for Grades P5, Nếu được trang bị trong điều kiện chuẩn hóa và ủ, nhiệt độ ủ tối thiểu cho các Lớp P5,
P5b, P9, P21 và P22 sẽ là 1250 ° F [675 ° C], nhiệt độ ủ tối thiểu cho các lớp P1, P2, P11, P12,
và P 15 sẽ là 1200 ° F [650 ° C].
Ống của các lớp P1, P2 và P12, được hoàn thành nóng hoặc được rút nguội, có thể được xử lý nhiệt cuối cùng ở 1200 ° F [650 ° C] để
1300 ° F [705 ° C] thay vì xử lý nhiệt
Người liên hệ: Mrs. Yana Dong
Tel: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Fax: 86-10-56752778
